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第一步：認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)交底，弄懂弄通，不明之處請(qǐng)教技術(shù)部。
第二步：用地面清理機(jī)械清抓地面，把地面上的浮漿、垃圾及突出地面的砼剔鑿清掃沖洗干凈，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收同意，再進(jìn)行下道工序。超過(guò)100mm地面砼的地方用細(xì)石鋪平壓實(shí)，再滿鋪土工布。
第三步：用不低于C25砼級(jí)別的砂漿沖筋做餅，間距不宜大于2m(應(yīng)控制在刮尺長(zhǎng)度內(nèi))，厚度，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的厚度，在集水坑周邊按圖示尺寸向集水坑找1%坡度，于澆筑前不少于24小時(shí)完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序。
第四步：以側(cè)墻內(nèi)邊為界向內(nèi)150mm，用50×100木方拉線支模,設(shè)150mm寬排水溝,﹙除一區(qū)、六區(qū)和十四區(qū)獨(dú)立風(fēng)井不設(shè)﹚,所有側(cè)墻均設(shè)，直通集水坑，集水坑四周只需留50mm，水溝內(nèi)雜物需清理干凈，以便排水暢通。
第五步：地面滿刷一遍1:0.5水泥漿，刷均刷透。
第六步：澆筑地面砼，用振搗棒振搗密實(shí)，刮尺刮平，比灰餅略低2mm，用木抹子抹平，用橡膠軟管把表面積水拖掃干凈，等砼稍有強(qiáng)度時(shí)把低凹處用砼補(bǔ)平，再次用刮尺刮平，然后用壓光機(jī)械抹平，壓光機(jī)械打磨后的浮漿應(yīng)清理出去。每個(gè)分區(qū)地面宜一次性澆完，如因人員缺少必須在柱與柱中間留置施工縫，施工縫必須為直線，且在切縫處。排風(fēng)機(jī)房、通風(fēng)井內(nèi)、疏散樓梯、配電間、水泵房地面為普通地面，為施工便捷，表面可用1:1水泥砂漿干料均勻撒一道壓光。
第七步：等砼初凝時(shí)，用手按壓的深度在3~5mm時(shí)，開(kāi)始手工撒耐磨骨料，耐磨骨料每平米用量約3.5~4kg，兩次播撒，第一次撒總重量的2∕3，撒料要均勻。施工時(shí)或根據(jù)溫度和濕度情況判定，待耐磨骨料充分發(fā)暗時(shí)即可打磨一遍，然后仔細(xì)觀察，對(duì)于耐磨骨料播撒薄弱部位及不到位處，把剩余耐磨骨料再垂直均勻補(bǔ)撒在其上，再進(jìn)行第二次打磨，使耐磨骨料充分與砼表面融合，起漿后用壓光機(jī)械壓光，壓光時(shí)一定要掌握表面強(qiáng)度，表面拋光不少于三遍，打磨拋光時(shí)嚴(yán)禁灑水，至表面發(fā)光即算成功，地面平整度在10m以內(nèi)誤差不能大于3mm，10m以外誤差不能大于5mm，超過(guò)此誤差范圍，為不合格。
第八步：注意成品保護(hù)，地面施工完成后7天內(nèi)不得上人行走及堆放和運(yùn)輸物品。7天后按技術(shù)通知進(jìn)行切縫、勾縫，施工期間，做好地面保護(hù)后方可上人作業(yè)。切縫時(shí)應(yīng)先彈上墨線，溝槽邊應(yīng)為200mm寬，溝內(nèi)用1:2水泥砂漿抹光，稍帶坡度向集水坑內(nèi)，集水坑四周用C20細(xì)石砼找平，比地面低50~80mm，表面壓光，集水坑內(nèi)用1:2.5防水砂漿抹光，厚度20mm.